Фрезерные станки с ЧПУ и их особенности
Фрезерные станки с ЧПУ используют для обработки плоских деталей, таких, как крышки, косынки, корпуса, планки, пространственные и плоские кулачки и многое другое. Технологические возможности такой группы станков определяются техническими характеристиками системы ЧПУ, компоновкой и конструкцией. Они отличаются от базовых моделей универсальных станков особенностью программного управления. Значительно повышена их жесткость. В приводе подачи используются шариковые винтовые пары и безлюфтовые точные передачи, благодаря чему можно производить обработку при попутном и встречном фрезеровании. Это повышает производительность и точность обработки.
Фрезерные станки по компоновке разделяются на вертикально-фрезерные и горизонтально-фрезерные станки. У первых шпиндель расположен вертикально, а у вторых – горизонтально. И те и другие могут быть бесконсольными и консольными, с автоматической и ручной заменой инструмента, многошпиндельными и одношпиндельными. На таких моделях можно производить фрезеровку в автоматическом цикле, зенкерование, сверление, растачивание различных сплавов и металлов. Благодаря чему расширяется номенклатура деталей для машиностроения. Они используются на мелкосерийном и серийном производстве металлоизделий. Для обеспечения главного движения применяется электромеханический привод: электродвигатели переменного и постоянного тока и асинхронные электродвигатели. В новых станках используются линейные двигатели, не требующие преобразований вращения с помощью ШВП.
Особенности фрезерных станков:
- безопасность;
- универсальность;
- экономичность;
- компактность,
- широкая функциональность.
Все этапы операций происходят под абсолютным контролем. В программоносители (магнитные ленты, магнитно-оптические диски) закладываются все геометрические параметры и технологическая информация о деталях, которые будут обрабатываться. При помощи программного управления можно отслеживать за всеми стадиями операций, а при необходимости вносить изменения. Компьютером выполняются следующие операции: точная подача и позиционирование заготовки, управление силой трения и режимом. Переналадка на других станках на обработку или переналадку занимает очень много времени. Это трудоемко, сложно и совершенно не оправдано. В автоматизированных системах функция переналадки просто вносится в программу.
Дата публикации: 06.02.2013, 17:43